Jaunu kārtridžu iegāde ir nepieciešama, taču regulāra to pirkšana izmaksā visai dārgi. BTSC piedāvā saviem klientiem kārtridžu uzpildi un atjaunošanu. Kvalitatīva kārtridžu uzpilde un atjaunošana nav vienkārša – tam nepieciešamas īpašas zināšanas, pieredze un prasmes. Kārtridžu uzpilde, kas veikta nepiemērotos apstākļos ar neatbilstošiem instrumentiem, kā arī bez prasmēm, var ne tikai pazemināt izdruku kvalitāti, bet arī sabojāt printeri.
BTSC ir modernākais kārtridžu uzpildes serviss ne tikai Latvijā, un, lai Jūs par to pārliecinātos, sniedzam BTSC kārtridžu uzpildes servisa procesu aprakstu:

Kārtridžam nonākot mūsu servisā, BTSC kurjers, kurš atgādājis kārtridžu uz servisu, ievada servisa pasūtījumu sistēmā. Ja kārtridžs mūsu servisā ir pirmo reizi, sistēmā tai tiek piešķirts īpašs identifikācijas numurs (turpmāk ID), ko izdrukā uz īpašas noturīgas uzlīmes, kura tiek uzlīmēta uz kārtridža korpusa. No šī brīža sākas jūsu kārtridža vēsture, kas jebkurā brīdī ļaus noteikt visus ar šo kārtridžu saistītos notikumus. Arī jūs, ja esat BTSC online lietotājs, ievadot sadaļā Servisa vēsture kārtridža ID numuru, redzēsiet visu notikumu vēsturi. Gadījumā, ja kārtridžs nonāk servisā atkārtoti, to ieskenē sistēmā ar svītrkoda starpniecību uz ID uzlīmes;



kārtridžu uzpildes meistars (turpmāk meistars), kurš pasūtījumu no sistēmas pieņēmis izpildei, izdrukā darba uzdevumu, kur uzskaitīti pasūtījuma kārtridži ar ID, kā arī BTSC kurjera veiktās piezīmes, kas pasūtījuma izpildē ir svarīgas. Meistars veic kārtridža diagnostiku, izdrukājot testu ar attiecīgā kārtridža tipa printeri. Tikai pēc pilnvērtīgas diagnostikas tiek pieņemts lēmums, kādas kārtridža detaļas būs jāmaina, izdarot atzīmi darba uzdevumā pie attiecīgā kārtridža ID;



Nākamā darbība ir maināmo detaļu sakomplektēšana noliktavā. Sistēmā katram kārtridžam ar tās ID noliktavas darbinieks piesaista maināmās detaļas. Tādējādi vienmēr tiek saglabāta precīza kārtridžam mainīto detaļu vēsture;

Meistars kārtridžu izjauc, attīra visas detaļas ar šim procesam sertificētu iekārtu, nomaina maināmās detaļas, uzpilda toneri – tā svars nav mazāks kā sākotnējā ražotāja kārtridžā. Pateicoties BTSC rīcībā esošajām sertificētajām tonera fasēšanas iekārtām, varam garantēt, ka mūsu klientiem pildītajos kārtridžos uzpildītā tonera daudzums nebūs mazāks kā sākotnējā ražotāja ražotajos kārtridžos. Ir neskaitāmi kārtridžu modeļi, kurus uzpildot apzināti fasējam lielākas tonera devas nekā sākotnējie ražotāji. Mūsu klienti šo pievienoto vērtību novērtē, jo no šī kārtridža attiecīgi tiek iegūts vairāk izdruku, kas klientam nozīmē papildu ekonomiju;



Toneris no ražotāja tiek iepirkts lielos iepakojumos. Savukārt katram kārtridžam ir nepieciešama sava tonera deva. Tonera fasēšanas procesā iekārtās tiek iestatītas attiecīgajam kārtridža tipam atbilstošas tonera devas, tiek veikta tonera fasēšana tam paredzētā iepakojumā, uz kura pēc fasēšanas uzlīmē uzlīmi ar safasētā tonera kodu, nosaukumu, sēriju un svaru;



Visbeidzot notiek kārtridža sakomplektēšana, un meistars veic kārtridža diagnostiku, izdrukājot ar testu ar attiecīgā kārtridža tipa printeri. Tikai tādā gadījumā, ja izdrukas kvalitāte ir nevainojama, meistars slēdz servisa pasūtījumu un nogādā kārtridžu tā turpmākajai fasēšanai;



Kad kārtridžs nonācis līdz fasēšanai, tās korpusa detaļas rūpīgi notīra, veic BTSC kārtridža svara kontroli, kas notiek uz sertificētiem elektroniskajiem svariem. Pēc svēršanas sistēmā kārtridža vēsturē tiek reģistrēts tās svars pēc uzpildes (arī šie mērījumi klientam vienmēr būs pieejami sadaļā Servisa vēsture, meklējot pēc kārtridža ID). Uz kārtridža korpusa tiek uzlīmēta speciāla šim nolūkam paredzēta BTSC svara kontroles uzlīme;



Nākamā darbība ir kārtridža iepakošana speciālā trieciendrošā un mitrumizturīgā iepakojumā (airbag), kas ir līdzvērtīgs sākotnējā ražotāja ražoto kārtridžu oriģināliepakojumam. Kārtridžu ieliek kartona kārbā, uz kuras tiek uzdrukāts kārtridža kods, kārtridža ID, klienta nosaukums, uzpildes datums un laiks. Beidzot kārtridžs ir gatavs nogādāšanai atpakaļ klientam.